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通风管道腐蚀原因及改变方向

通风管道腐蚀原因

锌在室外海洋大气环境中均匀腐蚀速率约为0.5～8μm/年，与碳钢材料相比，在大多数环境中镀锌层腐蚀速度平均比碳钢低22倍，且均大于10倍，因此选择镀锌层作为风管材料防腐层的设计是合理的。然而现场的镀锌层却在局部位置快速腐蚀，导致风管腐蚀不可用，结合现场风管腐蚀调查结果，风机出口、风门及前后风管、风管改变方向(靠近风机出口)位置是腐蚀敏感部位，这些位置的共同点主要表现在该区域气体压力发生明显变化，风机出口由于风机提供动能导致风压升高，风管转向位置、风门等有阻挡作用位置，风在风门表面、风管转向位置由于阻挡作用风速降低，根据流体能量守恒，流体动能降低时其静压能升高，即此位置均存在风压力升高，导致空气中的水蒸汽分压升高，当水蒸汽分压超过形成凝结水，而空气中氯离子溶解于水中形成侵蚀性环境。锌在含有氯离子的水溶液介质中典型腐蚀速度为20～70μm/年，远远高于大气环境中十倍以上，而风管镀锌层厚度仅20μm，将在短时间内消耗，无法起到保护作用。

通风管道加工需要注意哪些问题

1、要根据风管内风的流速来确定风管的断面面积。

2、根据风管的安装环境来确定风管的长边和短边，但是不能小于4:13。静压箱有没有无所谓，一般来说都是一个空箱子，用来方便机房接管，按照规定是断面流速小于2，实际上除了接管并没有其他作用，如果需要按消声器的话。

3、送风根据送风量和安装位置来确定风速和送风口的尺寸大小。

4、回风根据回风量来确定回风口面积，回风一般风速小与2， 长宽则以安装位置来确定。

5、根据以上大概做好选型，再把长管算下风阻，只要小与机组机外静压就可以了。

风道支架在制作和设备时，应注意事项：

(1)、支架制作时，应按照图集上规矩的型钢标准，不得随意改变。

(2)、凡风道支架上的螺栓孔一概选用钻孔，不得选用气焊割孔。

(3)、带有斜支撑的托架，焊缝应为满焊。

(4)、吊架中吊杆下料应准确，吊杆中心不宜出现搭接焊缝。

(5)、当风道断面较小时，风道吊杆可选用膨胀螺栓固定在楼板上，当风道较大时，应选用钻孔因定的办法。

(6)、支架在设备前，应在墙休、柱体和楼板面上弹出风道的中心线，然后再判定支架的水平方位及标高，可确保设备后的风道的水平度和平面中心方位。

(7)、支架设备前，应对暴露部分进行除锈、刷防锈漆处理。

(8)、凡低温风道，为了防止产生冷桥，在风管与支架的触摸面上应垫木方或木块。