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通风管道的正确安装流程

风管组装：风管较短可以一次性在地面组装，风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。

　　?风管就位：先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管。

通风管道施工时安装吊架的规定

1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。

2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。

3、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。

4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。

5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。

7、风管支吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

8、安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形，风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

通风管道损坏修补：

　　1.如果通风管道的外表面有轻微损坏，可以用密封胶带修补。

　　2.如果通风管道内表面有轻微损坏，可以用舒伯的修补胶进行修补

　　3.如果通风管道外表面的铝箔层损坏，但玻璃纤维保温层没有损坏，可以选用合格的铝箔片对管道的铝箔表面进行修复。

　　4.如果管壁的损坏已经达到玻璃纤维隔热层，可以切断损坏的地方，并且可以打开公接头和母接头。可以选择另一个完整的板，根据切割的玻璃板的尺寸切割好，留下公母接头，在周围的接头上涂上修补胶和粘合剂，并按照工艺规范进行密封。